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氮(NOx)是大氣中的主要污染物之一，我國(guó)有將近70%的氮排放來(lái)源于煤的直接燃燒，而電力、煉鐵、燒結(jié)、水泥等行業(yè)又是我國(guó)燃煤大戶，是氮排放的主要來(lái)源之一。

近幾年來(lái)，隨著能源消耗的增加，我國(guó)氮氧化物的排放也在迅速增加。而煙氣脫硝是我國(guó)控制氮氧化物排放的一項(xiàng)重要措施之一。

當(dāng)前，在國(guó)內(nèi)外廣泛采用、工藝成熟的選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術(shù)，需要將還原劑氨噴灑到煙氣中，將煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)?。若氨噴量過大，與氮氧化物反應(yīng)多余的部分隨煙氣流到脫硫塔或除塵器，最后由煙囪排出，就會(huì)形成氨逸煙氣，對(duì)環(huán)境有污染。所以氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是廠家必須要安裝監(jiān)測(cè)系統(tǒng)之一，以確保廢氣排放符合國(guó)家規(guī)定的要求。

由于氨本身的揮發(fā)性，只要氨參與反應(yīng)的地方有揮發(fā)性的或未反應(yīng)的氨，這部分的氨就叫氨逃逸。為減少SCR脫硝過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，減少氨逃逸對(duì)鍋爐下游設(shè)備的腐蝕，應(yīng)盡量控制氨逃逸，在一次脫硝時(shí)，反應(yīng)器出口氨逃逸量一般不超過3ppm。

但是，在我們的實(shí)際操作中，氨逃逸率通常很高，主要有以下因素:

1.各氨噴管內(nèi)氨氣流量分布不均勻，濃度高的地方氨氣逃逸率較高。

2.煙氣溫度和反應(yīng)溫度過低的話，NOx與氨的反應(yīng)速率就會(huì)降低，導(dǎo)致NH3的大量逃逸；但如果由于反應(yīng)溫度過高，氨又會(huì)額外產(chǎn)生NO。

3.催化劑堵塞，脫硝效率降低，為保證環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，只能增加氨噴流量，造成局部氨逃逸增加。

4.霧化風(fēng)量過小，噴嘴霧化不良，氨氣和煙氣不能充分混合，會(huì)產(chǎn)生大量氨氣逸出。

5.氨濃度高，氨調(diào)節(jié)閥開度太小，霧化不容易關(guān)閉，就會(huì)造成氨逃逸率高。

6.燃燒存在波動(dòng)時(shí)，SNCR入口煙氣中NOx濃度的波動(dòng)也會(huì)較大，這是就會(huì)增加噴氨量，過量的氨會(huì)導(dǎo)致氨泄漏增加，直接危害爐后設(shè)備和系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

為了解決氨逃逸問題，河北譽(yù)天環(huán)保推出了YT-NH3-700氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有安裝方便、測(cè)量精度高、可靠性好、響應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)，特別適用于燃煤電廠、鋁廠、鋼鐵廠、垃圾電廠、水泥廠、化工廠等許多工業(yè)領(lǐng)域的氣體排放監(jiān)測(cè)和過程控制。

YT-NH3-700氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

此外，YT-NH3-700還不受背景氣體的影響：傳統(tǒng)的非色散紅外光譜吸收技術(shù)采用了一種較寬的光源譜帶，它的譜帶范圍除了所測(cè)氣體的吸收譜線之外，還包括許多基他背景氣體的吸收譜線。光源發(fā)出的光除了被待測(cè)氣體的多條譜線吸收之外，還被背景氣體吸收，這就導(dǎo)致了測(cè)量的不準(zhǔn)確。

氨逃逸原理圖

其中YT-NH3-700采用近紅外半導(dǎo)體激光光源，光電探測(cè)器采用銦鎵砷探測(cè)器。當(dāng)選擇吸收譜線時(shí)，應(yīng)保證在所選吸收譜線頻率附近，大約10倍譜線寬度的范圍內(nèi)，沒有測(cè)量環(huán)境中背景氣體組分的吸收譜線，這樣才能避免背景氣體組分對(duì)被測(cè)氣體的交叉吸收干擾，保證測(cè)量精度。

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